智東西（公眾號：zhidxcom）
作者 | 云鵬
編輯 | 心緣
在消費電子市場一片蕭瑟之下，蘋果iPhone 14 Pro系列的火爆再次證明了一個事實：需求只會遲到，但絕不會消失。
回望蘋果公司走過的40多年，如果說喬布斯代表了它的仰望星空，那么庫克則更多代表了腳踏實地的部分。
有人說蘋果贏在創(chuàng)新，而實際上，蘋果的創(chuàng)新，很大一部分正是來源于其獨一無二的供應(yīng)鏈優(yōu)勢。
不論是蘋果與臺積電深度綁定帶來的先進工藝優(yōu)勢，還是與三星各類研發(fā)專利交叉授權(quán)打造出的頂級手機屏幕，沒有強大如斯的供應(yīng)鏈，我們很難遇見今天的蘋果。
在Gartner的供應(yīng)鏈大師榜上，蘋果這一坐就是連續(xù)十幾年。不論是缺芯潮、爭搶稀缺先進工藝，還是疫情沖擊供應(yīng)鏈，都沒有影響到蘋果核心產(chǎn)品的供應(yīng)。
▲Gartner全球供應(yīng)鏈排行TOP25，右側(cè)圓圈內(nèi)為“供應(yīng)鏈大師榜”企業(yè)，位于TOP25之上，來源：Gartner
從千億美元市值到萬億美元，再到今年年內(nèi)直逼三萬億美元大關(guān)，蘋果公司的價值有目共睹。而庫克“一手帶大”的蘋果供應(yīng)鏈，已經(jīng)成為支撐起這座萬億帝國基石般的存在。
今天，業(yè)內(nèi)之所以這樣關(guān)注果鏈，也是因為其半數(shù)以上的生產(chǎn)基地都在中國，果鏈的興衰，牽動著無數(shù)供應(yīng)鏈企業(yè)的心弦。
就在剛過去的十一假期中，蘋果公布了2021財年主要供應(yīng)商名單，其中新增的中國大陸廠商有7家，包括我們比較熟悉的聞泰科技、水晶光電、中科三環(huán)等。當(dāng)然，也有8家大陸廠商被移除，包括歐菲光。
納入名單：
▲來源：鉅亨網(wǎng)
移出名單：
▲來源：鉅亨網(wǎng)
果鏈的變動，始終吸引著中國消費電子產(chǎn)業(yè)從業(yè)者們的目光。
近來，從iPhone、AirPods到iPad，中國大陸果鏈向東南亞、印度的轉(zhuǎn)移之潮來勢洶洶，持續(xù)緊繃的兩岸關(guān)系以及中美之間的大國博弈，也給嚴重依賴中國大陸、中國臺灣的果鏈籠上了更多不確定性，新的變革，似乎在果鏈中醞釀著。
而面對當(dāng)下的來勢洶涌的市場寒潮，我們能否從果鏈中取經(jīng)？接手二十多年來，庫克究竟是如何讓蘋果遍及全球的“日不落”供應(yīng)鏈帝國，下成一盤棋，并始終巋然不亂？
一、下好“天下一盤棋”，蘋果有點狠也有點“壞”
在手機圈，國內(nèi)手機廠商常常被詬病是“組裝廠”，因為不論發(fā)布會PPT上“吹”的有多亮眼，扒開背后的技術(shù)，你時常會發(fā)現(xiàn)，“哦，原來是這家供應(yīng)鏈廠商的技術(shù)?！?/p>
其實蘋果也在“組裝”，iPhone用著來自韓國三星的屏幕、來自韓國LG的鏡頭、來自日本索尼的CMOS圖像傳感器、來自意法半導(dǎo)體和德州儀器的電源管理芯片、高通的5G基帶……
▲根據(jù)外媒iFixit拆解匯總整理，iFixit提到部分供應(yīng)商為“推測信息”，僅供參考
華為、OPPO、vivo、小米都有自己的手機工廠，而蘋果卻要純粹依賴富士康、和碩、緯創(chuàng)、立訊精密來給組裝自己的iPhone手機。
蘋果的“組裝味”似乎還要更勝一籌？但當(dāng)我們深入果鏈，就會發(fā)現(xiàn)，事實遠沒有表面看上去這樣簡單。
一句話總結(jié)，別人的供應(yīng)鏈，往往真是“別人的”，蘋果的供應(yīng)鏈卻在某種程度上就是“自己家的”。
1、極強的控制欲
蘋果喜歡把最重要的東西都攥在自己手里，哪怕外包出去了，但繩子還是要自己牽著。蘋果對于供應(yīng)鏈的把控，有著自己獨到的一套玩法。
首先，想拿到果鏈的入場券，你就必須要做到行業(yè)的TOP5以內(nèi)，因為蘋果只對行業(yè)前五的玩家感興趣。一旦蘋果看上了一家廠商，他們就會派出專門的團隊到廠商的工廠進行考察。
具體看什么？首先，蘋果會對于生產(chǎn)工藝提出高要求，這種要求有時甚至?xí)^行業(yè)頂尖量產(chǎn)工藝的指標，這就意味著，你必須在你已經(jīng)做到領(lǐng)先的工藝上再進一步，再逼自己一把。
同時，廠商還必須保證產(chǎn)量的穩(wěn)定和充足，畢竟一批iPhone手機的出貨量往往都是“千萬級”的。
其次，蘋果非常重視的一件事就是廠商的數(shù)字化、信息化生產(chǎn)能力，這一方面也是便于蘋果從遠在大洋彼岸的總部直接獲取產(chǎn)線的實時信息并對生產(chǎn)進行控制。
對于數(shù)字化生產(chǎn)所用到的各種操作系統(tǒng)、軟件，蘋果都會進行指定，并且這種指定還是強制性的。
業(yè)內(nèi)曾有公開報道描述了蘋果聲學(xué)組件供應(yīng)商瑞聲科技產(chǎn)線上的一角：產(chǎn)線上所有控制軟件和電腦都是蘋果的，瑞聲科技的產(chǎn)線負責(zé)人經(jīng)常會收到蘋果的郵件，被告知產(chǎn)線哪里出了問題，然后蘋果會給他開放權(quán)限，讓他去現(xiàn)場檢查。
形象的來說，蘋果這套玩法像極了如今的“遠程辦公”，蘋果管理者只需要坐在辦公室里，動動手指，上萬公里外的生產(chǎn)線就會根據(jù)他的要求做出調(diào)整。
除了操作系統(tǒng)、軟件，產(chǎn)線上重要的生產(chǎn)設(shè)備，往往也是由蘋果投資購買并免費提供的，這種“免費”對于初入果鏈的供應(yīng)商來說是有極大誘惑力的，因為他們省去了前期的巨額投入并規(guī)避了折舊風(fēng)險。
但俗話說，天下沒有免費的午餐，上了蘋果這條船，再想下去，可就難了。由于從設(shè)備、系統(tǒng)再到軟件都是蘋果的，廠商最后往往就會逐漸成為蘋果的“獨家供應(yīng)商”，專門為蘋果開發(fā)新的工藝和技術(shù)，最后，自己早已成為蘋果的“專屬資產(chǎn)”。
為了進一步強化供應(yīng)商為自己“打工”的積極性，蘋果每個季度還會組織打分、排名，排名靠后的廠商，后續(xù)分到的訂單就會減少。
供應(yīng)商們因蘋果而賺到錢，蘋果又不斷迭代新品、不斷提出新的要求，供應(yīng)商們就需要大力投入研發(fā)，達到蘋果的要求，提高評分、排名，爭取更多的訂單，煞有一副爭當(dāng)“好學(xué)生”的態(tài)勢。
做到這里，蘋果還是不放心，怎么辦？那就派人駐場。蘋果有著龐大的工程師隊伍，根據(jù)公開報道，早在十年前左右，富士康最大的蘋果工廠的駐場工程師就已經(jīng)接近5000人。
這些工程師每天都會到產(chǎn)線上了解情況，與產(chǎn)線負責(zé)人溝通，他們一旦發(fā)現(xiàn)一件不合格的產(chǎn)品，就會叫停整個產(chǎn)線，然后溝通、確認、整改。
蘋果工程師會要求供應(yīng)商在12小時內(nèi)找到原因并給出解釋，因此很多時候供應(yīng)商都要加班加點、甚至連夜解決問題。
據(jù)了解，在中國大陸大工廠中，蘋果駐場工程師大都是30歲以上的中國人，工作壓力非常大，流動性很強。
除了投入人力、財力來控制供應(yīng)商，蘋果當(dāng)然也要從供應(yīng)商的手里拿到好處，這個好處，就是價格談判上的話語權(quán)。蘋果會要求廠商們把報價的所有細節(jié)信息都呈現(xiàn)出來，甚至細到材料費用和人工成本，以及廠商最后能拿多少利潤。
我可以讓你掙到錢，但你掙多少錢，是我說了算。這就是蘋果與供應(yīng)商談判價格的邏輯。
2、“一個愿打一個愿挨”
在蘋果這種嚴苛的把控之下，供應(yīng)商們可以說走的如履薄冰，那為何產(chǎn)業(yè)中還是有各路企業(yè)爭先恐后、擠破腦袋也想躋身果鏈呢？
表面上，蘋果對于供應(yīng)鏈的把控十分嚴苛，但實際上，這種“軍事化”管理帶來的積極效益是遠大于給廠商們造成的壓力的。
比如蘋果為供應(yīng)商采買設(shè)備，將資金流前置，為供應(yīng)商減小了很多資金上的壓力，據(jù)報道，蘋果會給富士康這樣的大型代工廠購買70-80%的生產(chǎn)設(shè)備，而小一些的代工廠，蘋果會自費購買50%左右。
其次，對于供應(yīng)商自己來說，蘋果既然是一位嚴師，他們必然可以借此提高自己的技術(shù)、工藝水平，用最簡單的話來說就是，他們掌握了生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的一套“方法”。
雖然設(shè)備只能給蘋果用，但生產(chǎn)中積累的心得體會，卻是內(nèi)化在了廠商自己的每一位工程師和產(chǎn)線工人心中。
除此之外，幾乎沒人可以比蘋果提供更大的“確定性”，以及穩(wěn)定性。由于蘋果每年的iPhone新品款式一般只有3到4個，并且銷量穩(wěn)定、發(fā)布日期也有著明確的節(jié)奏，供應(yīng)商們就可以將心思全部放在產(chǎn)品上，而不用擔(dān)心明年是否還有飯吃。
前文提到，蘋果可以對產(chǎn)線情況實時了解、精確控制，這就讓“蘋果要多少、廠商做多少”這件事變得非常清晰明了。蘋果將交貨日期、數(shù)量傳到后臺，供應(yīng)商依次進行生產(chǎn)。要多少產(chǎn)多少、產(chǎn)多少賣多少。
這對于一家供應(yīng)鏈企業(yè)來說有多么難能可貴，已不必多言。
可以說，供應(yīng)商與蘋果之間，似乎存在著一種“既愛又恨”的微妙關(guān)系，美國《商業(yè)周刊》曾寫道，“蘋果公司是出了名的難伺候……但中國臺灣的廠商們還是愿意為蘋果工作。”
不得不說，蘋果雖然在把控供應(yīng)鏈上，做的有點狠，甚至還有點小“壞”，但收效是實實在在的好。
3、蘋果保持創(chuàng)新的秘密
實際上，供應(yīng)鏈廠商與蘋果這位“鏈主”之間可以形成這樣的“強聯(lián)系”，并非易事。在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域，有一個長期命題，那就是如何實現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高效協(xié)同？
何為高效協(xié)同，就是讓整個供應(yīng)鏈鏈條上的企業(yè)都能夠積極地、創(chuàng)造性的去發(fā)揮自己的作用、去達成目標。
實現(xiàn)這一點，談何容易，大部分企業(yè)與供應(yīng)商之間，往往就是簡單的“下單”、“等待交付”、“到貨”這樣的機械性連接，供應(yīng)商能不能完成、怎么完成、能不能做好，都不是終端廠商想操心的事。
而蘋果徹底顛覆了這種模式，蘋果將研發(fā)和生產(chǎn)真正的打通了。
得益于前文提到的這種深入產(chǎn)線每個角落的控制，蘋果會與供應(yīng)商一起研發(fā)定制設(shè)備、蘋果會與供應(yīng)商存在許多技術(shù)專利的交叉授權(quán)。實際上，蘋果新品研發(fā)的大部分工作，是交由供應(yīng)商來完成的。
為了做iPad 2的機身，蘋果和富士康一起將一塊2公斤重的鋁鎂合金挖空了90%，重量降低到200克。
蘋果和中國臺灣宸鴻TPK聯(lián)合研發(fā)多年打造的iPhone電容式多點觸控屏，背后包含了眾多雙方交叉授權(quán)的專利技術(shù)。
對于蘋果來說，他們只做最拿手和最擅長的產(chǎn)品設(shè)計和市場營銷。
也正因如此，蘋果的研發(fā)費用占比其實并不高。2021年，蘋果的研發(fā)投入約為219億美元，而其營收則超過了3658億美元，研發(fā)占比約為5.9%。相比之下，華為的2021年研發(fā)投入占比超過22%。
今天，蘋果供應(yīng)鏈已經(jīng)形成了一套完整的良性閉環(huán)：蘋果與供應(yīng)商簽訂長期供貨協(xié)議，投入資金、設(shè)備、人力與供應(yīng)商共同研發(fā)技術(shù)，并率先搶占先進技術(shù)產(chǎn)能，實現(xiàn)“人無我有”。
而業(yè)內(nèi)頭部供應(yīng)鏈企業(yè)的主要精力都用來滿足蘋果的需求，留給其他企業(yè)的余力自然會更少。
從某種程度上來說，蘋果通過把控供應(yīng)鏈，把控了行業(yè)的創(chuàng)新節(jié)奏，通過壟斷行業(yè)創(chuàng)新，保證了自身的技術(shù)領(lǐng)先性。
這，正是蘋果創(chuàng)新的源動力之一。
二、喬布斯用5分鐘面試通過的人，一手帶起了今天的果鏈
強硬的手段、精妙的管理，在一系列巧妙的平衡下，果鏈展現(xiàn)出了強大的生命力和創(chuàng)新力。
但實際上，蘋果并非從第一天起就擁有這樣夢幻的供應(yīng)鏈體系，蘋果也曾在供應(yīng)鏈上栽過跟頭，而蘋果供應(yīng)鏈能夠走到今天，離不開蘋果現(xiàn)任CEO蒂姆·庫克，一個從前“別人家的孩子”的一手操盤。
說起喬布斯，可以說是全球范圍內(nèi)家喻戶曉，但提起庫克，如果不是對蘋果很了解的人，似乎并不熟悉，就是這樣一個看似低調(diào)的亞拉巴馬州理工男，成為了蘋果供應(yīng)鏈的救星。
▲1978年上大一的庫克
1、別人家的孩子
在《庫克傳》中，從數(shù)學(xué)老師到同事、前老板，我們能反復(fù)看到別人形容庫克時用到了一個共同的的詞，就是“把事做好”。
庫克在“管理”方面的天賦，也在他早年打工時就已經(jīng)有所展露，庫克為了賺外快，做過報童、飯館打工仔、藥房兼職人員，并抽時間參與了學(xué)校年鑒的制作，擔(dān)任業(yè)務(wù)經(jīng)理。
庫克在同時打好幾份工，還兼職學(xué)校項目業(yè)務(wù)經(jīng)理的情況下，庫克讓學(xué)校年鑒的銷量和廣告費都創(chuàng)下了新的記錄。
就是這樣一位“別人家的孩子”，在1982年畢業(yè)后，加入了IBM中業(yè)務(wù)發(fā)展最快速的PC部門。
▲1982年的IBM PC廣告
IBM當(dāng)時的工廠采用了一種名為“準時生產(chǎn)（JIT）”的方式來運行，倉庫中幾乎沒有庫存，庫克在IBM的第一份工作就是管理這一錯綜復(fù)雜的準時生產(chǎn)流程。
得益于自身的刻苦努力以及在管理方面的天賦，庫克在IBM“高潛人才計劃”中排到了第一名，1994年離開IBM時，庫克已成為IBM PC業(yè)務(wù)部門負責(zé)北美制造和物流的總監(jiān)。
在輾轉(zhuǎn)了PC行業(yè)頭部供應(yīng)商IE、1997年加入全球最大PC制造商康柏后，庫克終于在1998年3月11日加入了蘋果。
他自己在《庫克傳》說：“喬布斯面試我最開始的5分鐘，我就決定拋棄所有的謹慎和邏輯，加入蘋果?！?/strong>
這句話后來也為人津津樂道，在許多場合被反復(fù)提及。
其實喬布斯對于供應(yīng)鏈管理的理念與庫克有很多共同之處，比如對于時間、效率的極致優(yōu)化，但無奈喬布斯缺少的不是想法，而是一位得力的干將，庫克，正是此人。
2、收拾蘋果爛攤子
“庫克對于庫存的厭惡，就像喬布斯對于拙劣設(shè)計的厭惡一樣?！薄稁炜藗鳌分袑懙?。庫克在描述堆積如山的庫存時，用到的詞語是“喪盡天良”。
最初，蘋果也是一家從設(shè)計到生產(chǎn)制造，再到銷售都一攬子全包的公司，就像今天的英特爾。1994年，蘋果作為全球第二大電腦公司，有三家自己的工廠，分布于加利福尼亞州、愛爾蘭和新加坡。當(dāng)時蘋果雇了13000多名員工。
1997年前后，由于銷量遠不及預(yù)期，蘋果的庫存問題甚至一度導(dǎo)致公司瀕臨破產(chǎn)，而蘋果組裝生產(chǎn)的過程也被當(dāng)時的人用“混亂不堪”來形容。
在庫克1998年加入蘋果后，他做的幾件事，直到現(xiàn)在還深深影響著果鏈的發(fā)展，可以說給果鏈“定調(diào)”了。
庫克削減了供應(yīng)商的數(shù)量，并且挨家挨戶走訪，對價格和品質(zhì)要求都非?？量?。為了實現(xiàn)蘋果與供應(yīng)商信息系統(tǒng)的打通，蘋果直接投資了德國思愛普公司當(dāng)時最先進的企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)SAP。
借此，蘋果就可以基于銷售預(yù)測以及零售渠道的庫存統(tǒng)計，隨時對產(chǎn)量進行微調(diào)，避免庫存積壓。
是不是看著有些眼熟？沒錯，庫克對于蘋果供應(yīng)鏈最初的改變，一直被沿用至今。
庫克這個人還做了一件至今仍被供應(yīng)鏈管理界譽為經(jīng)典的事，為了應(yīng)對節(jié)假日期間的運力短缺，庫克直接提前預(yù)定了1億美元的航空運力，保證iMac G3以最快速度送到用戶手中。
今天，當(dāng)富士康鄭州工廠的iPhone新鮮出爐時，它們將由快遞公司直接用專機運送到美國肯塔基州的物流中心，最終到達蘋果舊金山的銷售網(wǎng)點，中間用時不超過72小時。
3、庫克與中國
很多人不知道，喬布斯終其一生都沒有來過中國，但庫克，卻是果鏈大陸供應(yīng)商的?？停瑤炜藢τ谥袊袌觯惨恢迸d趣濃厚。
1998年左右，庫克剛剛接手蘋果供應(yīng)鏈，就將筆記本電腦的生產(chǎn)外包給了中國臺灣的廣達（Quanta）和致勝電子（Alpha Top）。直到今天，廣達仍然是蘋果Mac電腦的生產(chǎn)商之一。
1999年，庫克掌管下的蘋果開始了與富士康的第一次牽手，多年前，在Apple II機型上，蘋果與富士康曾有過短暫的合作。
從表面上來看，庫克選擇中國，是因為勞動力成本更低。但實際上，勞動力成本與iPhone其他零部件以及材料成本相比，只占據(jù)極小的一部分。以iPhone 12 Pro Max來計算，組裝和測試環(huán)節(jié)全算上，成本大約占比不到4%。
實際上，像富士康這樣規(guī)模龐大的代工廠，其核心優(yōu)勢在于靈活性。富士康鄭州廠區(qū)的人數(shù)曾一度超過30萬人，相當(dāng)于一座小城市了。工人都工作、生活在園區(qū)內(nèi)部，園區(qū)里各類設(shè)施一應(yīng)俱全。
這樣就使得組裝生產(chǎn)的隊伍可以24小時待命，隨時被靈活調(diào)撥。為什么這對于蘋果來說如此重要？蘋果的需求量調(diào)整非常精確就意味著調(diào)整可能非常頻繁，甚至?xí)型话l(fā)情況。
比如初代iPhone在上市前幾周，喬布斯突然決定將塑料屏幕換成玻璃屏幕，因為他發(fā)現(xiàn)塑料屏幕在褲兜里會被鑰匙刮花。幾周后，8000多名工人在產(chǎn)線上輪班工作，幾天之內(nèi)，讓改版后的iPhone出貨訂單超過了1萬部。
庫克加入蘋果的二十多年，一手建立起蘋果供應(yīng)鏈江山并使其穩(wěn)固擴大。而果鏈走到今天，蘋果與中國廠商產(chǎn)生如此多的“愛恨糾葛”，也離不開庫克。
三、新變革悄然而至，蘋果的供應(yīng)鏈藝術(shù)還玩得轉(zhuǎn)嗎？
在強大供應(yīng)鏈和庫克優(yōu)秀操盤手的加持下，蘋果市值正向三萬億美元發(fā)起一次次沖擊，而庫克也在蘋果CEO的職位上坐了十一年。
今天，面向未來，果鏈中正悄然醞釀著新的變革，強大的供應(yīng)鏈還能否成為蘋果創(chuàng)新的源泉，中國大陸供應(yīng)鏈的地位又將如何發(fā)展，值得深入探討。
蘋果離不開中國，離不開中國大陸果鏈，但蘋果的確已經(jīng)在籌備“后手”了。
如今，地緣政治的不穩(wěn)定正在帶來一種新的“逆全球化”趨勢，在科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，國家開始插手參與，來決定企業(yè)要做的事情，甚至強制企業(yè)“站隊”。
這也給全球供應(yīng)鏈管理帶來了新的挑戰(zhàn)，供應(yīng)鏈管理變得更加復(fù)雜，要考慮更多經(jīng)濟、技術(shù)之外的因素，對于蘋果這樣一家供應(yīng)商遍及中國大陸、中國臺灣、美國、歐洲、日本、韓國的廠商來說，挑戰(zhàn)尤為明顯。
1、越南印度“接盤俠”要上位
蘋果分析師郭明祺曾給出自己的觀點，他認為，蘋果要考慮地緣政治風(fēng)險對于供應(yīng)鏈供應(yīng)效率的影響，因此蘋果可能會要求中國供應(yīng)商建立更多的非中國生產(chǎn)基地。
目前蘋果供應(yīng)鏈中的中國大陸、中國臺灣廠商，的確正在將部分生產(chǎn)基地向東南亞、印度等地轉(zhuǎn)移。
根據(jù)摩根大通報告，到今年年底，蘋果將有約5%的iPhone 14產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到印度，而此前印度通常只負責(zé)一些舊型號的iPhone手機代工。
除了印度，越南也將提升Apple Watch、AirPods等產(chǎn)品的生產(chǎn)占比，甚至后續(xù)也在為iPhone、Mac電腦以及iPad的生產(chǎn)做準備。
摩根大通預(yù)計，到2025年，蘋果將有約四分之一的產(chǎn)品在中國境外生產(chǎn)，包括Mac、iPad、Apple Watch和AirPods。
不過有一點要清楚，果鏈的轉(zhuǎn)移并非是今年才開始的事情，其實國內(nèi)立訊精密、歌爾股份、舜宇光學(xué)等果鏈頭部玩家，早在多年前就已經(jīng)開始在印度、越南等地布局工廠，果鏈的轉(zhuǎn)移，或許并非一定要與“政治”掛鉤，或許更多只是產(chǎn)業(yè)升級的內(nèi)在邏輯規(guī)律使然。
另一方面，在蘋果供應(yīng)鏈所有工廠中，中國工廠數(shù)量占比大約在48%左右，接近一半，有297座，中國大陸在果鏈中的核心地位，短時間內(nèi)難以被撼動。
▲蘋果供應(yīng)鏈工廠數(shù)量分布情況，來源：Technode
具體來看果鏈企業(yè)從中國大陸轉(zhuǎn)移走的業(yè)務(wù)，幾乎均為最低端的組裝環(huán)節(jié)，也就是說，這些承接轉(zhuǎn)移的國家，仍然要向中國大陸、中國臺灣進口關(guān)鍵零部件，而他們只負責(zé)最后的組裝環(huán)節(jié)。
實際上，國內(nèi)廠商將價值鏈最低端的這一部分轉(zhuǎn)移出去后，一定程度上減輕了運營成本，更利于將重心放在技術(shù)轉(zhuǎn)型升級上。
從2021年蘋果發(fā)布的TOP200供應(yīng)商名單中我們就可以看到，蘋果增加了不少價值更高、技術(shù)密集型的中國大陸企業(yè)作為供應(yīng)商，例如在手機屏幕、光學(xué)鏡頭、傳感器、存儲芯片等領(lǐng)域。
比如兆易創(chuàng)新和天馬微電子的入局都表明中國企業(yè)開始更多在一些蘋果核心零部件領(lǐng)域加深參與度。
繼去年為iPhone 13供應(yīng)屏幕后，京東方今年還將繼續(xù)為蘋果iPhone 14系列供應(yīng)AMOLED屏幕，預(yù)計出貨量在4000-5000萬塊左右。
而舜宇光學(xué)更是成為了蘋果最新iPhone 14系列主攝鏡頭的最主要供應(yīng)商，占比超過中國臺灣大立光和玉晶光 郭明祺預(yù)測，“未來舜宇光學(xué)取得任何蘋果訂單，都會以成為最主要供應(yīng)商為目標?！?/p>
2、大陸廠商仍然“缺席”核心零部件
看到積極的一面，也要看到不足的一面。
雖然今天的蘋果仍然重度依賴中國大陸供應(yīng)商，但在核心技術(shù)零部件方面，蘋果大部分仍采用的是“自己人”供應(yīng)。
▲iPhone 14 Pro Max主板元器件，來源：iFixit
從前不久蘋果最新發(fā)布的供應(yīng)商名單中我們也可以略窺一二。根據(jù)供應(yīng)鏈信息，新晉的聞泰科技在果鏈中主要負責(zé)Mac電腦的組裝以及未來攝像頭模組的供貨，而水晶光電則為蘋果供應(yīng)光學(xué)零組件。
其他一些新進入果鏈的大陸供應(yīng)商，主要以供應(yīng)各類材料相關(guān)產(chǎn)品居多。
細細看來，例如處理器、基帶芯片、相機模組、屏幕模組、存儲器件、非電子部件和射頻器件等幾類大約占據(jù)近80%成本的零部件，幾乎全部來自于歐美日韓。
▲根據(jù)外媒iFixit拆解匯總整理，iFixit提到部分供應(yīng)商為“推測信息”，僅供參考
最關(guān)鍵的處理器更是掌握在蘋果自己手中。蘋果iPhone的關(guān)鍵供應(yīng)商可以說都來自于沒有任何政治風(fēng)險的國家，從而保證核心技術(shù)掌握在“自己人”手里。
如果“有朝一日”，蘋果不得已要做出一些取舍，那么大陸供應(yīng)商并非是不可替代的。
當(dāng)然，不論果鏈廠商的工廠建在哪里，只要蘋果供應(yīng)鏈這一套鐵打的玩法沒有變、蘋果對供應(yīng)鏈的深度掌控沒有變，蘋果供應(yīng)鏈的優(yōu)勢就會依然穩(wěn)固。
只不過，現(xiàn)在蘋果想下好供應(yīng)鏈“天下一盤棋”，難度顯然高了不少。
結(jié)語：逆全球化大潮或賦予果鏈新玩法
深入果鏈后，我們不難發(fā)現(xiàn)，其強大之處在于生態(tài)化、體系化，這種供應(yīng)鏈的良性閉環(huán)已經(jīng)成為蘋果核心優(yōu)勢，具有不可替代性，在蘋果自身品牌、產(chǎn)品、技術(shù)的加持下，極難被復(fù)制。
今天果鏈中的不穩(wěn)定性因素正在增加，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移悄然進行，而更多的機遇也涌現(xiàn)出來。要么咬緊牙關(guān)打入核心領(lǐng)域，要么進一步脫離蘋果的牢固控制，走出屬于自己的路，果鏈企業(yè)們的玩法，或許將大不相同。
