智東西（公眾號(hào)：zhidxcom）
文 | Lina
從2012年開始，家電巨頭美的就開始進(jìn)行了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，它既包括美的制造工廠的自動(dòng)化、智能化升級(jí)，也包括美的業(yè)務(wù)流程的智能化變革。據(jù)美的數(shù)據(jù)，其8年以來已經(jīng)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上投入超過100億元。
上周，智東西來到了美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)項(xiàng)目——美的空調(diào)廣州南沙智慧工廠內(nèi)部，親眼見證了美的在制造業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)聯(lián)通、工廠設(shè)備互聯(lián)升級(jí)、工廠智能化改造等方面進(jìn)行的升級(jí)。
在這間工廠里，美的對(duì)41類189臺(tái)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)連接，同時(shí)已經(jīng)在廠區(qū)內(nèi)覆蓋了5G信號(hào)，其空調(diào)的內(nèi)銷交付周期也從原來的20多天縮短到了最快3天，其AI質(zhì)檢也可將空調(diào)外觀檢測(cè)精度提升80%、檢測(cè)成本降低55%。
此外，美的CIO張小懿、美的CMO曲向明、美云智數(shù)總經(jīng)理谷云松、美的IoT公司總經(jīng)理佘尚鋒也向智東西等媒體們進(jìn)一步介紹了美的在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級(jí)、以及IoT生態(tài)建設(shè)方面的發(fā)展。
一、班長(zhǎng)配華為手表，5G覆蓋廠區(qū)
本次參觀的美的空調(diào)廣州南沙智慧工廠占地超過4萬平方米，是美的六大空調(diào)生產(chǎn)基地之一，同時(shí)也是美的32家工廠中首個(gè)引入美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Midea M.IoT的試點(diǎn)項(xiàng)目，其空調(diào)產(chǎn)品70%外銷、30%內(nèi)銷。
在智東西對(duì)于工廠內(nèi)部的現(xiàn)場(chǎng)參觀中，對(duì)其感受最深的有三點(diǎn)：
1、供應(yīng)商數(shù)據(jù)打通，全流程信息可視化
在美的工廠的辦公室內(nèi)部有一塊可視化大屏，其上顯示了四大類信息——物料、流程、人員、設(shè)備。
物料方面，據(jù)美的介紹，南沙工廠已經(jīng)將所有供應(yīng)商的貨物數(shù)據(jù)同步到了自家供應(yīng)商云平臺(tái)上，在平臺(tái)上可以隨時(shí)查閱這465家供應(yīng)商上千種物料的庫(kù)存狀況、貨運(yùn)進(jìn)程、交付周期等等。
當(dāng)前，工廠里物料儲(chǔ)備與最終商品的庫(kù)存情況都可以一鍵查詢，不用像以前一樣專門停工幾天進(jìn)行人工盤查。
而在流程方面，美的將整個(gè)空調(diào)生產(chǎn)過程細(xì)分為20大流程，涉及7大部門，17個(gè)重要崗位，每一個(gè)流程的完成時(shí)間精準(zhǔn)到分鐘——比如某個(gè)泡沫物料入庫(kù)時(shí)間晚了1分鐘，系統(tǒng)就會(huì)彈出警告，對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行追責(zé)。
2、班長(zhǎng)配華為手表，5G覆蓋廠區(qū)
而人員、設(shè)備方面的信息打通也類似，這套平臺(tái)上可以實(shí)時(shí)查看所有關(guān)鍵崗位與關(guān)鍵設(shè)備的值勤情況，并且可以進(jìn)行AI人臉識(shí)別（重要技術(shù)崗位防止無資質(zhì)人員代崗、防止員工疲勞工作）、工業(yè)AGV智能調(diào)度、以及設(shè)備實(shí)時(shí)報(bào)障等。
尤其是在報(bào)障處理方面，除了讓設(shè)備升級(jí)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)障之外，南沙工廠還在內(nèi)部推行了“3-5-8”管理機(jī)制，快速提高了人員響應(yīng)速度。
據(jù)美的介紹，現(xiàn)在工廠里的每個(gè)班長(zhǎng)都配有華為手表，某臺(tái)設(shè)備故障后，系統(tǒng)將立即對(duì)負(fù)責(zé)人的手表進(jìn)行彈窗推送。
“3”指的是：班長(zhǎng)3分鐘內(nèi)到場(chǎng)刷卡，并安排人員解決問題；
“5”指的是：5分鐘內(nèi)若問題不能解決、系統(tǒng)將上報(bào)經(jīng)理、問題嚴(yán)重性升級(jí)。
“8”指的是：8分鐘內(nèi)若還是不能解決、系統(tǒng)將上報(bào)給總經(jīng)理——此時(shí)問題已經(jīng)很嚴(yán)重了。
▲智能調(diào)度AGV
不過，在設(shè)備方面，老舊設(shè)備的智能網(wǎng)聯(lián)化升級(jí)一直是各家工廠頭疼的問題——美的也不例外。南沙工廠負(fù)責(zé)人趙攀告訴智東西，目前工廠里41類189臺(tái)設(shè)備都進(jìn)行了升級(jí)連接，4G、Wi-Fi、藍(lán)牙、NB-IoT等方式都有，但最多用到的還是4G連接，投入巨大。
而且，目前廠區(qū)內(nèi)覆蓋了5G信號(hào)，5G基站已經(jīng)建好，就在員工食堂附近；同時(shí)已經(jīng)準(zhǔn)備了20臺(tái)手機(jī)，200多臺(tái)設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)行5G測(cè)試。
趙攀說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算數(shù)據(jù)量巨大，工廠一條生產(chǎn)線里每秒將產(chǎn)生60G的數(shù)據(jù)，因此既需要進(jìn)行分布式邊緣計(jì)算，又需要5G網(wǎng)速升級(jí)。
▲南沙工廠負(fù)責(zé)人趙攀
3、員工減少3000人
據(jù)美的介紹，在經(jīng)過幾輪改造之后，南沙工廠的員工已經(jīng)從6000多人減少到了3000多人。
不過，趙攀表示，隨著美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的進(jìn)一步深入，他們逐漸發(fā)現(xiàn)是“以機(jī)器代替人”的思維方式是錯(cuò)的，機(jī)器代替人不是主要目的，保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率才是目的，因此機(jī)器要做的代替人類不擅長(zhǎng)/效率低的工序。
比如，原先工人要扛著40斤重的原料進(jìn)行加料，既辛苦又危險(xiǎn)，而現(xiàn)在碼垛、加料等工作都可以由機(jī)械臂代替。
▲生產(chǎn)線上人機(jī)協(xié)作
在生產(chǎn)線上，我們也能看到工人和機(jī)械臂共同工作的“人機(jī)協(xié)作”場(chǎng)面。
而在引入AI質(zhì)檢之后，生產(chǎn)線上可將空調(diào)外觀檢測(cè)精度提升80%、檢測(cè)成本降低55%。同時(shí)，由于員工數(shù)量減少了，因此在員工工作環(huán)境、住宿條件方面都能夠提升。
▲員工工位上的中央空調(diào)出風(fēng)口
工位上為每一個(gè)員工都配備了中央空調(diào)出風(fēng)口，員工住宿條件為2-4人間宿舍等。
二、柔性生產(chǎn)，定制化空調(diào)一臺(tái)起訂
▲美的CIO張小懿
美的CIO張小懿表示，美的的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路始于2012年，至今8年，投入已超過100億元。
從2012年開始，南沙工廠就陸續(xù)進(jìn)行了精益化、單點(diǎn)自動(dòng)化、全線自動(dòng)化的改造。2018年1月，南沙工廠開始作為美的M.IoT試點(diǎn)工廠立項(xiàng)，進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化改造。
▲美的CMO曲向明
美的CMO曲向明說，南沙工廠是美的智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的試點(diǎn)項(xiàng)目，在南沙項(xiàng)目跑通后，這套方案也在美的其他31間工廠中陸續(xù)上線。
據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙攀介紹，南沙工廠項(xiàng)目涉及美的五大部門的300人團(tuán)隊(duì)，也是第一批入選國(guó)家2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展示范項(xiàng)目，承接了國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的邊緣計(jì)算項(xiàng)目。
通過整套工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的改造，目前南沙智慧工廠原材料和半成品庫(kù)存減少80%，自主開發(fā)的注塑平面庫(kù)自動(dòng)配送系統(tǒng)讓物流周轉(zhuǎn)率提升2-4倍，整體制造效率提高44%。
空調(diào)設(shè)備內(nèi)銷交付周期實(shí)現(xiàn)由過去20多天到最快3天交付，外銷交付周期縮短至24天。
同時(shí)，這套系統(tǒng)讓南沙工廠的空調(diào)生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性生產(chǎn)、讓客戶可以個(gè)性化定制空調(diào)產(chǎn)品外觀、功能內(nèi)核、器件品牌等，甚至單臺(tái)就能起訂。從10月1日起，這項(xiàng)功能將對(duì)客戶開放。
三、通過美云智數(shù)對(duì)外輸出
在南沙工廠項(xiàng)目跑通后，2018年10月，美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Midea M.IoT正式發(fā)布。
除了在自家其他工廠陸續(xù)升級(jí)使用后，美的還將這套數(shù)字化轉(zhuǎn)型的軟硬件解決方案打包成為產(chǎn)品，通過旗下的美云智數(shù)輸出給其他制造業(yè)公司。
美云智數(shù)是美的旗下的云服務(wù)商，其產(chǎn)品大部分來自于美的自身IT部門，并吸取先進(jìn)大公司的業(yè)務(wù)實(shí)踐，2016年11月注冊(cè)，2017年2月正式開始運(yùn)營(yíng)。
以電動(dòng)工具廠商寶時(shí)得為例，通過美的為其數(shù)字化拉通計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)等供應(yīng)鏈端的核心業(yè)務(wù)，并針對(duì)特殊業(yè)務(wù)場(chǎng)景進(jìn)行定制化功能開發(fā)，最終幫助寶時(shí)得人員效率提升41%、流程周轉(zhuǎn)率提升27%、采購(gòu)及時(shí)定價(jià)率提升98%、采購(gòu)管理及效率提升51%。
▲美云智數(shù)總經(jīng)理谷云松
美云智數(shù)總經(jīng)理谷云松表示，目前，美云智數(shù)的合作伙伴包括長(zhǎng)安汽車、恒大地產(chǎn)、安踏、永輝超市、TCL等150多家企業(yè)，涵蓋家電、汽車、地產(chǎn)、快消品、能源、航空、電子等20多個(gè)行業(yè)。
2018年美云智數(shù)實(shí)現(xiàn)了約3.5億元的營(yíng)收，預(yù)計(jì)2019年這一數(shù)字有望達(dá)到4億。
結(jié)語：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，智造加速度
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型都是過去幾年里中的熱門話題。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從2013年至2018年，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)的復(fù)合年增長(zhǎng)率大約為18%，預(yù)計(jì)到2020年市場(chǎng)將達(dá)到6929.12億元的規(guī)模。
通過實(shí)地走進(jìn)美的空調(diào)南沙智慧工廠，我們能夠看到這種數(shù)字化、聯(lián)網(wǎng)化、智能化改造對(duì)于設(shè)備、人員、物料、流程等多方面的真實(shí)改進(jìn)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化是一項(xiàng)基礎(chǔ)相對(duì)完善、路徑明細(xì)、利潤(rùn)龐大，且多個(gè)垂直領(lǐng)域都有生存空間的方向，伴隨著頻出的政策紅利和傳統(tǒng)廠商積極的轉(zhuǎn)型態(tài)度，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)即將進(jìn)一步滲透制造業(yè)，提高產(chǎn)業(yè)效率。
